Quy Trình Sản Xuất Mì Ăn Liền

Quy trình công nghệ sản xuất mì ăn liền

Quy trình sản xuất mì ăn liền là sự kết hợp bột mì và Tinh bột Acetylated Starch E1420 tạo độ kết dính, tăng độ dai cho Sợi mì.

– Cải thiện cấu trúc, giúp sản phẩm không bị vỡ nứt

– Hạn chế sự phát triển của vi sinh vật, giữ cho màu sắc và mùi vị sản phẩm tươi ngon.

Sau đây Nambaotin.com xin giới thiệu Quy trình sản xuất mì Ăn Liền:

Sơ đồ quy trình sản xuất mì ăn liền :

sơ đồ quy trình sản xuất mì ăn liền

                                          Sơ đồ quy trình sản xuất mì ăn liền

Thuyết minh quy trình sản xuất mì ăn liền:

1- Bột Mì:

  • Nguyên liệu chính để sản xuất mì ăn liền là bột mì (82 – 84%).

2 – Phụ Gia tạo dai cao cấp cho Mì :

  • phối trộn thêm tinh bột biến tính để giảm giá thành sản phẩm và tăng độ dai cho sợi mì.

Tinh bột Acety hóa (Acetylated Starch E1420):

  • Tao độ kết dính ( giòn, dai) cho sản phẩm.
  • Cải thiện cấu trúc, giúp sản phẩm không bị vỡ nứt.
  • Hạn chế sự phát triển của vi sinh vật, giữ cho màu sắc và mùi vị sản phẩm tươi ngon.
  • Giữu nước, chất khoáng, tăng trọng của sản phẩm 7 – 10%.
  • tính ổn định trong quá trình đông đặc – làm tan.

3 – Trộn – Nhào:

  • Trộn bột là khâu quan trọng của quá trình sản xuất.
  • Đây là quá trình hòa tan các phụ gia vào nước, tạo thành một dung dịch đồng nhất, không vón cục, không tạo màng, kéo váng.
  • Để tăng độ kết dính của tinh bột với màng gluten, làm cho bột nhào dai và đàn hồi cần phải nhào lâu và mạnh.
  • Trộn bột mì với nước thành một khối bột dẻo.
  • Hòa tan các chất phụ gia như đường, muối… đồng thời phân tán chúng đều khắp trong bột nhào, làm cho khối bột nhào trở thành một khối đồng nhất.

4 – Cán :

  • Bột sau khi nhào trộn được xả từ cối trộn xuống thùng chứa sau đó được đưa đến hệ thống cán nhằm cán bột ra thành các lá bột.
  • Nhằm chuyển bột nhào từ trạng thái bời rời thành tấm bột có độ dày đều đặn.
  • Làm đồng nhất khối bột và tăng độ đàn hồi cho khối bột nhào và giảm lượng không khí hòa lẫn trong bột nhào.
  • Khi đi qua các lô cán bột lá bột sẽ được nén chặt thành lá để dễ tạo hình. Đồng thời có tác dụng dẫn lá bột đến thiết bị kéo sợi.

5 – Cắt :

  • Tạo hình dạng, kích thước đặc trưng cho sợi mì ăn liền
  • Tạo bông để làm tăng giá trị cảm quan của vắt mì.
  • với việc dùng Phụ gia tạo Dai cho mì LP-AS901 quá trình cắt sẽ dễ dàng và tăng  cảm quan của sợi mì.

Tới đây việc sản xuất ra sợi mì tươi hay mì Ăn liền sẽ khác nhau về  một số công đoạn trong sản xuất.

– với quy trình sản xuất mì gói sẽ chuyển đến công đoạn :

6 – Hấp :

  • Nhằm hồ hóa bề mặt sợi mì.
  • Nhằm biến tính protein dể giữ vững nát của sợi mì.
  • Tăng độ dai của sợi mì trong nước sôi, tăng độ bóng.
  • Làm sợi mì vàng hơn, rút ngắn thời gian chiên.

7 – Phới Khô :

  • Đảm bảo nhiệt độ của vắt mì ở nhiệt độ tương đương nhiệt độ môi trường.
  • Bề mặt vắt mì khô và ráo.
mì gói

                                            mì gói

8 – Đóng gói :

  • Trước khi bao gói sản phẩm cần phải được kiểm tra và phân loại, loại bỏ những vắt mì không đạt tiêu chuẩn ( bể vụn, cháy khét, vàng không đều, không đúng trọng lượng…) đưa gói mì đạt chuyển qua đóng gói.

Vậy trong sơ đồ sản xuất mì gói thì quá trình Nhào trộn Bột mì và Tinh bột biến tính trong sản xuất mì.

Tham khảo thêm một số quy trình sản xuất thực phẩm:

Quy Trình Sản Xuất Xúc Xích
Quy trình sản xuất Bánh Gạo
Quy trình sản xuất surimi
Quy trình sản xuất bánh Snack
Quy trình sản xuất Phở Ăn liền
Bình Luận

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *